近期,工業和信息化部公示了我國首批卓越級智能工廠項目名單,國內功能性面料先行者嘉麟傑以其「戶外服裝面料全流程數智協同智能工廠」入選。據了解,該公司主要從事起絨類緯編羊毛等高端戶外運動休閒針織面料及品牌成衣的開發、生產與銷售。其主打的緯編羊毛產品達到國際先進水平,是工信部製造業單項冠軍產品,市場佔有率全球前三。
智能工廠作爲實現智能製造的主要載體,是發展新質生產力、建設現代化產業體系的重要支撐。智能工廠通過部署智能製造裝備、工業軟體和系統,推動生產設備和信息系統互聯互通,開展業務模式和企業形態創新,實現產品全生命週期、生產製造全過程和供應鏈全環節的綜合優化和效率、效益全面提升。因此,智能工廠是製造業數字化轉型智能化升級的主戰場。
去年10月,爲貫徹落實國務院辦公廳印發的《製造業數字化轉型行動方案》,按照《「十四五」智能製造發展規劃》任務部署,工業和信息化部、國家發展改革委、財政部、國務院國資委、市場監管總局、國家數據局決定聯合開展2024年度智能工廠梯度培育行動,以構建智能工廠、解決方案、標準體系「三位一體」工作體系,打造智能製造「升級版」。據了解,該梯度培育體系以基礎級、先進級、卓越級和領航級四個層級對智能工廠開展梯度培育,其中卓越級智能工廠需由省級工業和信息化主管部門推薦,並由工業和信息化部等上述六部門開展評審認定和培育工作。
當前,我國紡織服裝產業正朝着科技、時尚、綠色的方向發展,數字化轉型成爲傳統產業實現質量、效率和動力變革的重要途徑。面料是服裝上游產業鏈最重要的環節,是紡織製造產業鏈附加值最高、壁壘相對最高的環節。嘉麟傑以中高檔針織緯編功能性面料及成衣的研發爲核心優勢,在國內戶外運動功能性面料領域佔有一席之地。
近年來,嘉麟傑以智能化建設爲引領,從智能生產裝備、信息化管理、系統集成等多方面完成了企業的智能化改造升級。本次入選的戶外服裝面料全流程數智協同化智能工廠,通過融合新一代人工智能、大數據、5G、物聯網及雲服務等前沿技術,構建了智能裝備互聯與感知邊緣層,面向戶外服裝全生命週期的數據集成與存儲管理層,爲數據分析和智能化應用提供基礎算力的算法層以及覆蓋運動面料服裝研發設計、生產作業、生產管理和運營管理等的智能化應用層,實現了運動面料服裝的數字化、網絡化、智能化智能製造。
嘉麟傑相關負責人介紹,該公司已建成緯編針織面料智能設計、5G工業網絡數字孿生平台以及運動休閒服裝吊掛流水線自適應調度等15個智能化應用場景,突破了面料數字化顏色管理及智能化配色、生成式AI的三維服裝設計等關鍵技術,實現了人均生產效率提升29.33%,運營成本下降10.95%,訂單準時達成率提升29%,固廢綜合利用率提升28%,全員勞動生產率增加38.16%。
「智能工廠建設不僅全面改善了公司在面料和運動服設計與生產過程中智能化管控水平,還帶動了設計方法、管理模式、製造技術和協作方式的創新,促進上下游企業間信息共享和業務協同,大幅提升行業協同創新、精益製造和精細管理的水平,推動紡織行業向智能化、綠色化轉型」,上述負責人表示。
當前,以新一代人工智能爲代表的數智技術迅猛發展,全球產業競爭日趨激烈,新型工業化進程持續深入,智能製造亟須向更深程度滲透、向更高層次演進。近年來,嘉麟傑在智能製造領域先後入選「上海市級智能工廠」「上海市時尚消費品領域數字化轉型應用場景」,今年又進一步入選國家級「卓越級智能工廠」,充分展示了嘉麟傑在智能製造領域的前瞻佈局和持續進階。
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