电池卓越制造平台(Battery MXP)有望降低电池制造成本,缩短生产启动周期,并在启动阶段[1]减少60%的材料浪费
美国得克萨斯州休斯敦2024年6月17日 /美通社/ -- 霍尼韦尔(纳斯达克代码:HON)近日宣布推出电池卓越制造平台 (Battery MXP),一款由人工智能驱动的软件解决方案,旨在通过提升电池单元产量和助力制造商加快启动设施,从起步阶段开始优化超级工厂的运营。
霍尼韦尔电池卓越制造平台 (Battery MXP)
采用传统的独立解决方案时,即使在稳定状态下,电池制造商的原料报废率依然高达30%,在设施启动阶段甚至更高[2],这会导致数百万美元的能源和材料浪费。而一座超级工厂通常需要数年的时间才能逐步实现规模化,达到更高效和盈利的生产。
电池卓越制造平台 (Battery MXP) 在制造过程中采用了人工智能技术,能够在质量问题导致材料报废之前进行检测和修正。该解决方案利用机器学习去识别导致质量问题的因素,并将数据转化为以行动为导向的洞见,助力制造商提升效率和生产力。
通过提供可改善工厂质量控制和决策能力的强大数据,电池卓越制造平台 (Battery MXP) 旨在帮助制造商缩短生产启动时间,将初始材料报废率降低60%,并提高交付率,以满足市场对锂电池日益增长的需求[3]。
"借助霍尼韦尔电池卓越制造平台及其自动化能力,我们能够更快速、有效地为超级工厂网络奠定基础。"美国电池制造商American Battery Factory总裁John Kem表示,"这一解决方案对我们的制造运营至关重要,既帮助我们减少废料、快速扩展规模,同时在未来十年美国和国际市场对高质量磷酸铁锂电池的需求预计大幅增长的背景下,确保我们仍能满足市场需求。"
通过提供双向追溯和谱系,电池卓越制造平台 (Battery MXP) 实时追踪电池从原材料到成品的全过程,有助于保障每个阶段的产品质量。该平台还通过提供过程控制、人员管理和电池热失控解决方案帮助解决电池制造商面临的其他关键挑战。这些安全要素有助于确保超级工厂操作人员以及电池最终用户的人身安全。
"日常生活的电气化使全球对高质量锂离子电池的需求不断上升,为电动汽车、消费电子产品和电池储能系统供能。"霍尼韦尔过程控制部总裁Pramesh Maheshwari表示,"到2030年,全球规划建设超过400座超级工厂,霍尼韦尔电池卓越制造平台这一关键技术与传统方法相比,可以帮助制造商尽可能地扩大电池产量,更快达到峰值生产。"
利用自动化技术推动全球电气化进程,顺应了霍尼韦尔围绕自动化和能源转型等关键趋势进行的业务重组。作为全球能源转型的重要参与者,霍尼韦尔正在运用自身在工业自动化、网络安全物联网(IoT)、物料处理、楼宇自动化和安全解决方案领域完整的业务组合,帮助电池制造商尽快将可靠的产品推向市场,以满足预期的电池需求。
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[1] 来源于霍尼韦尔电池卓越制造平台在试点阶段的内部测试结果 |
[2] 资料来源:美国国家可再生能源实验室发布的《汽车锂离子电池制造:区域成本结构和供应链考量》(nrel.gov) |
[3] 来源于霍尼韦尔电池卓越制造平台在试点阶段的内部测试结果,并不仅限于人工智能组件 |
電池卓越製造平台(Battery MXP)有望降低電池製造成本,縮短生產啓動週期,並在啓動階段[1]減少60%的材料浪費
美國得克薩斯州休斯敦2024年6月17日 /美通社/ -- 霍尼韋爾(納斯達克代碼:HON)近日宣佈推出電池卓越製造平台 (Battery MXP),一款由人工智能驅動的軟件解決方案,旨在通過提升電池單元產量和助力製造商加快啓動設施,從起步階段開始優化超級工廠的運營。
霍尼韋爾電池卓越製造平台 (Battery MXP)
採用傳統的獨立解決方案時,即使在穩定狀態下,電池製造商的原料報廢率依然高達30%,在設施啓動階段甚至更高[2],這會導致數百萬美元的能源和材料浪費。而一座超級工廠通常需要數年的時間才能逐步實現規模化,達到更高效和盈利的生產。
電池卓越製造平台 (Battery MXP) 在製造過程中採用了人工智能技術,能夠在質量問題導致材料報廢之前進行檢測和修正。該解決方案利用機器學習去識別導致質量問題的因素,並將數據轉化爲以行動爲導向的洞見,助力製造商提升效率和生產力。
通過提供可改善工廠質量控制和決策能力的強大數據,電池卓越製造平台 (Battery MXP) 旨在幫助製造商縮短生產啓動時間,將初始材料報廢率降低60%,並提高交付率,以滿足市場對鋰電池日益增長的需求[3]。
"藉助霍尼韋爾電池卓越製造平台及其自動化能力,我們能夠更快速、有效地爲超級工廠網絡奠定基礎。"美國電池製造商American Battery Factory總裁John Kem表示,"這一解決方案對我們的製造運營至關重要,既幫助我們減少廢料、快速擴展規模,同時在未來十年美國和國際市場對高質量磷酸鐵鋰電池的需求預計大幅增長的背景下,確保我們仍能滿足市場需求。"
通過提供雙向追溯和譜系,電池卓越製造平台 (Battery MXP) 實時追蹤電池從原材料到成品的全過程,有助於保障每個階段的產品質量。該平台還通過提供過程控制、人員管理和電池熱失控解決方案幫助解決電池製造商面臨的其他關鍵挑戰。這些安全要素有助於確保超級工廠操作人員以及電池最終用戶的人身安全。
"日常生活的電氣化使全球對高質量鋰離子電池的需求不斷上升,爲電動汽車、消費電子產品和電池儲能系統供能。"霍尼韋爾過程控制部總裁Pramesh Maheshwari表示,"到2030年,全球規劃建設超過400座超級工廠,霍尼韋爾電池卓越製造平台這一關鍵技術與傳統方法相比,可以幫助製造商儘可能地擴大電池產量,更快達到峯值生產。"
利用自動化技術推動全球電氣化進程,順應了霍尼韋爾圍繞自動化和能源轉型等關鍵趨勢進行的業務重組。作爲全球能源轉型的重要參與者,霍尼韋爾正在運用自身在工業自動化、網絡安全物聯網(IoT)、物料處理、樓宇自動化和安全解決方案領域完整的業務組合,幫助電池製造商儘快將可靠的產品推向市場,以滿足預期的電池需求。
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[1] 來源於霍尼韋爾電池卓越製造平台在試點階段的內部測試結果 |
[2] 資料來源:美國國家可再生能源實驗室發佈的《汽車鋰離子電池製造:區域成本結構和供應鏈考量》(nrel.gov) |
[3] 來源於霍尼韋爾電池卓越製造平台在試點階段的內部測試結果,並不僅限於人工智能組件 |