1月14日保利协鑫能源（HK：03800）发布公告称，公司以每股1.08港元配售39亿新股，配售价较前一交易日收市价1.23港元折让约12.2%，配售股份占该公司经扩后股本约15.57%。本次配售预计募集资金42.12亿港元，用于颗粒硅项目扩产。 保利协鑫能源预期至2020年底， 硅烷流化床法(FBR)颗粒硅的有效产能将由目前6000吨提升至10000吨。
20年9月以来，保利协鑫启动了多个颗粒硅项目的建设。先是在9月8日，公司旗下江苏中能规划产能10万吨、首期5.4万吨颗粒硅项目正式开工扩建，而该项目也是全球单体最大规模的颗粒硅项目。第一阶段于2021年6月年产能扩至3万吨，第二阶段是到2021年底年产能扩至5.4万吨。
颗粒硅简介：硅烷法生产的颗粒状多晶硅
多晶硅的生产技术主要为改良西门子法和硅烷法。西门子法通过气相沉积的方式生产柱状多晶硅。硅烷法是将硅烷通入以多晶硅晶种作为流化颗粒的流化床中，使硅烷裂解并在晶种上沉积，从而得到颗粒状多晶硅。
目前世界上绝大部分厂家均采用改良西门子法生产多晶硅。改良西门子法生产多晶硅是目前最为成熟、应用最广泛、扩展速度最快的技术。
2017年，保利协鑫以1.5亿美元的全现金方式收购SunEdison，保利协鑫将获得电子级硅烷流化床颗粒硅技术及资产、第五代CCZ连续直拉单晶技术及资产、包含相关设备及知识产权等。
2019年，保利协鑫实现关键设备国产化及关键材料替代，主编国内颗粒硅国标行标，实现FBR装置长周期运行及品质突破，完全满足主流市场单晶硅料需求。
颗粒硅的优势：
成本更低：流化床工艺反应温度更低
改良西门子法多晶硅生产的西门子工艺，其原理就是在1100℃左右的高纯硅芯上用高纯氢还原高纯三氯氢硅，生成多晶硅沉积在硅芯上。流化床技术反应温度为730℃左右。
成本更低：折旧、电耗更低
相比传统工艺，FBR不仅生产技术流程更短、后处理工序更少，还将使投资强度下降30%，生产电耗降低约65%，项目人员需求降低30%。目前大全新能源投资在10亿元/万吨，投资强度比较大，折旧占比高。以大全新能源的2020年Q3为例，多晶硅折旧成本占比为16%。
质量标准：达到电子级标准，满足光伏级要求
美国MEMC颗粒硅能达到电子级标准，用于半导体用单晶生产中。
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性能更优：单晶连续投料的优选
颗粒料的易流动性给直拉单晶带来附加价值：
1、减少了破碎环节，块状硅需要破碎，破碎成本1-3元/公斤；
2、对石英加料筒的内壁冲击损耗低，延长石英筒使用寿命；
3、颗粒硅填充性好，加料桶可以多装15-20%的颗粒硅，避免大块料堵塞的问题；
4、可以结合自动加料到加料筒，也能使用外置复投装置，节省人力和加料时间。
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性能更优：颗粒硅能满足CCZ直拉单晶
直拉单晶工艺分为RCZ（多次拉晶）和CCZ（连续直拉）。CCZ法在坩埚所允许的寿命周期内可完成8-10根的晶棒拉制，而RCZ目前仅可完成4-5根拉制。
移动式自动复投技术是CCZ与RCZ的核心差异，目前FBR（硅烷流化床法）生产的高品质颗粒硅产品可作为CCZ的最佳用料。
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1月14日保利協鑫能源（HK：03800）發佈公告稱，公司以每股1.08港元配售39億新股，配售價較前一交易日收市價1.23港元折讓約12.2%，配售股份佔該公司經擴後股本約15.57%。本次配售預計募集資金42.12億港元，用於顆粒硅項目擴產。 保利協鑫能源預期至2020年底， 硅烷流化牀法(FBR)顆粒硅的有效產能將由目前6000噸提升至10000噸。
20年9月以來，保利協鑫啟動了多個顆粒硅項目的建設。先是在9月8日，公司旗下江蘇中能規劃產能10萬噸、首期5.4萬噸顆粒硅項目正式開工擴建，而該項目也是全球單體最大規模的顆粒硅項目。第一階段於2021年6月年產能擴至3萬噸，第二階段是到2021年底年產能擴至5.4萬噸。
顆粒硅簡介：硅烷法生產的顆粒狀多晶硅
多晶硅的生產技術主要為改良西門子法和硅烷法。西門子法通過氣相沉積的方式生產柱狀多晶硅。硅烷法是將硅烷通入以多晶硅晶種作為流化顆粒的流化牀中，使硅烷裂解並在晶種上沉積，從而得到顆粒狀多晶硅。
目前世界上絕大部分廠家均採用改良西門子法生產多晶硅。改良西門子法生產多晶硅是目前最為成熟、應用最廣泛、擴展速度最快的技術。
2017年，保利協鑫以1.5億美元的全現金方式收購SunEdison，保利協鑫將獲得電子級硅烷流化牀顆粒硅技術及資產、第五代CCZ連續直拉單晶技術及資產、包含相關設備及知識產權等。
2019年，保利協鑫實現關鍵設備國產化及關鍵材料替代，主編國內顆粒硅國標行標，實現FBR裝置長週期運行及品質突破，完全滿足主流市場單晶硅料需求。
顆粒硅的優勢：
成本更低：流化牀工藝反應温度更低
改良西門子法多晶硅生產的西門子工藝，其原理就是在1100℃左右的高純硅芯上用高純氫還原高純三氯氫硅，生成多晶硅沉積在硅芯上。流化牀技術反應温度為730℃左右。
成本更低：折舊、電耗更低
相比傳統工藝，FBR不僅生產技術流程更短、後處理工序更少，還將使投資強度下降30%，生產電耗降低約65%，項目人員需求降低30%。目前大全新能源投資在10億元/萬噸，投資強度比較大，折舊佔比高。以大全新能源的2020年Q3為例，多晶硅折舊成本佔比為16%。
質量標準：達到電子級標準，滿足光伏級要求
美國MEMC顆粒硅能達到電子級標準，用於半導體用單晶生產中。
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性能更優：單晶連續投料的優選
顆粒料的易流動性給直拉單晶帶來附加價值：
1、減少了破碎環節，塊狀硅需要破碎，破碎成本1-3元/公斤；
2、對石英加料筒的內壁衝擊損耗低，延長石英筒使用壽命；
3、顆粒硅填充性好，加料桶可以多裝15-20%的顆粒硅，避免大塊料堵塞的問題；
4、可以結合自動加料到加料筒，也能使用外置復投裝置，節省人力和加料時間。
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性能更優：顆粒硅能滿足CCZ直拉單晶
直拉單晶工藝分為RCZ（多次拉晶）和CCZ（連續直拉）。CCZ法在坩堝所允許的壽命週期內可完成8-10根的晶棒拉制，而RCZ目前僅可完成4-5根拉制。
移動式自動復投技術是CCZ與RCZ的核心差異，目前FBR（硅烷流化牀法）生產的高品質顆粒硅產品可作為CCZ的最佳用料。
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